Mirë se vini në faqet tona të internetit!

Dallimet midis pastrimit me rërë, pastrimit me plasaritje dhe pastrimit me plasaritje

1. Fuqia dhe Parimi: Rrëshqitja me rërë përdor ajrin e kompresuar si fuqi për të krijuar një rrymë me shpejtësi të lartë të materialit gërryes, duke e shtyrë atë me shpejtësi të lartë mbi sipërfaqen e copës së punës.

Në mënyrë të ngjashme, metoda e prerjes me fishekë përdor ajër të kompresuar për të shtyrë grimcat e fishekëve mbi sipërfaqen e materialit të punës për pastrim ose forcim.

Shpërthimi me plasaritje përdor një helikë rrotulluese me shpejtësi të lartë për të shtyrë grimcat e plasaritjes me shpejtësi të lartë mbi sipërfaqen e materialit të punës për pastrim ose forcim.

2. Media e Përdorur: Rërëzimi përdor grimca këndore gërryese, të tilla sirërë granati ,korund kafe, korund i bardhë dheçeliki qëlluar.

Metoda e plasaritjes me fishekë përdor grimca të rrumbullakëta dhe të lëmuara, dhe mund të përdorë si fishekë metalikë ashtu edhe jometalikë për të përmbushur kërkesa të ndryshme për pastrimin e sipërfaqeve. Llojet e zakonshme përfshijnë fishekë çeliku, fishekë prej gize, fishekë qelqi dhe fishekë qeramike.

Përpunimi me plasaritje përdor materiale të tilla si plasaritje çeliku, plasaritje teli të prerë, plasaritje çeliku inox, plasaritje alumini, sfera qelqi dhe plasaritje qeramike.

2

3. Efektet pas trajtimit: Rërëzimi përdor grimca gërryese të çrregullta për të ndikuar në sipërfaqen e copës së punës, duke e pastruar dhe duke rritur ashpërsinë e saj.

Ai largon ndryshkun dhe shtresën e oksidit, si p.sh. nga pjesët e trajtuara termikisht, duke u dhënë pjesëve metalike veti mekanike më të mira dhe duke i bërë veshjet më të qëndrueshme.

Procesi i shpimit me thikë mbështetet në forcën e fortë të goditjes së fishekut për ta bërë sipërfaqen e copës së punës më të dendur, duke e bërë kështu copën e punës më rezistente ndaj konsumimit, të fortë dhe rezistente ndaj korrozionit.

Shpërthimi me fishekë ka më shumë funksione dhe efekte: jo vetëm që heq ndryshkun dhe gëlqeren e oksidit sipërfaqësor, por gjithashtu përmirëson ashpërsinë e sipërfaqes, heq gërvishtjet e përpunimit mekanik, eliminon stresin e brendshëm, zvogëlon deformimin pas trajtimit termik dhe përmirëson rezistencën ndaj konsumimit të sipërfaqes dhe rezistencën në shtypje.

Rërëzimi ka kërkesa më të ulëta për pajisje dhe shpejtësia e grimcave gërryese nuk është e lartë, por shpejtësia e përpunimit të pjesës së punës është shumë më e lartë. Rërëzimi me rërë kërkon pajisje më të përparuara, prandaj, shpejtësia e përpunimit është më e ngadaltë dhe zakonisht më e shtrenjtë.

Edhe pse metodat e shpërthimit me plasje me thikë dhe me plasje me thikë ndryshojnë në fuqinë dhe metodat e tyre të shpërthimit, të dyja synojnë të godasin materialin me shpejtësi të lartë dhe efektet e tyre janë në thelb të njëjta. Shpimi me thikë është më i saktë dhe më i lehtë për t'u kontrolluar, por efikasiteti i tij është më i ulët se ai i shpërthimit me thikë, duke e bërë atë të përshtatshëm për copa të vogla pune me forma komplekse. Shpërthimi me thikë është më ekonomik dhe praktik, më i lehtë për t'u kontrolluar efikasiteti dhe kostoja, dhe lejon kontrollin e numrit të plasjeve për të rregulluar efektin e shpërthimit, por mund të ketë pika të verbëra, duke e bërë atë të përshtatshëm për përpunimin në seri të copave të mëdha, të sheshta dhe të vetme.

3

4. Zbatimet: Rrëshqitja me rërë përdoret kryesisht për heqjen e ndryshkut dhe bojës. Ndërsa pastrimi me rërë dhe pastrimi me rërë heqin ndryshkun, sipërfaqja e copës së punës goditet në thelb nga çekiçë të panumërt të vegjël, duke e forcuar dhe përmirësuar atë.

Shpimi me plasaritje dhe pastrimi me rërë mundësohen nga ajri i kompresuar, ndërsa pastrimi me plasaritje mundësohet nga një helikë, duke rezultuar në forcë më të madhe.

Rëra dhe fishekët e përdorur në pastrimin me rërë, pastrimin me plasaritje dhe mbylljen me plasaritje janë të gjitha të riciklueshme.

Proceset e pastrimit me rërë, pastrimit me rërë dhe pastrimit me rërë përdoren në pothuajse të gjitha fushat e makinerive, siç janë ndërtimi dhe riparimi i anijeve, pjesët e automobilave, pjesët e avionëve, sipërfaqet e armëve dhe tankeve, urat, strukturat e çelikut, qelqi, pllakat dhe profilet e çelikut, mbrojtja e brendshme dhe e jashtme e tubave nga korrozioni, madje edhe sipërfaqet e rrugëve, etj.

1

Për më shumë informacion, ju lutemi mos ngurroni të diskutoni me kompaninë tonë!


Koha e postimit: 13 nëntor 2025
banderolë faqeje