Topat inox janë në gjendje t'i rezistojnë korrozionit nga agjentë të tillë si solucionet oksiduese, shumica e kimikateve organike, lëndët ushqimore dhe solucionet sterilizuese. Ata janë mesatarisht rezistent ndaj acideve sulfurik. Karakteristikat jomagnetike të disponueshme sipas kërkesës. Aplikimet përfshijnë aerosolin, spërkatësit, mekanizmat e pompës së gishtërinjve, blenderat e makinerive të qumështit, pajisjet e përpunimit të ushqimit dhe aplikimet mjekësore.
Madhësia: 0.35mm- 50.8mm
Nota: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Fortësia: HRC56-58, Topat e çelikut inox Hartford 440C pasivizohen për të hequr ndotësit e lirë të hekurit dhe për të lehtësuar formimin spontan të një filmi pasiv mbrojtës.
Magnetike:Çeliku martensitik, magnetik
Karakteristikat: saktësi e lartë, rezistencë e mirë ndaj korrozionit, rezistencë e fortë ndaj ndryshkut dhe konsumit.
Aplikimet: Kushineta, vulosje, pjesë hidraulike, valvola, hapësira ajrore, vula, pajisje ftohëse, instrumente me precizion të lartë, etj.
Përbërja kimike | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0,60 | 16.0-18.0 | 0.75 |
Madhësia: 0.35mm- 50.8mm
Nota: G10-G1000
Fortësia: HRC50-55
Magnetike:Çeliku martensitik, magnetik, Aftësi e mirë kundër ndryshkut, Fortësi e lartë, topat e çelikut të pandryshkshëm AISI 420 demonstrojnë karakteristika të mira konsumimi dhe fortësi. Pak më pak fortësi dhe rezistencë më e madhe ndaj korrozionit, kur krahasohet me 440C.
Karakteristikat: Zakonisht i njohur si hekur inox, rezistencë e mirë ndaj korrozionit dhe rezistencë.
Aplikimet: Të gjitha llojet e makinerive precize, kushinetat, pajisjet elektrike, pajisjet shtëpiake, pjesët e automjeteve, etj.
AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0,60 | 12.0-14.0 | ≤0,60 |
Diametri: 1MM-50.80MM
Fortësia: HRC26
Nota: G10-G1000
Karakteristikat: çmim i ulët, rezistencë e dobët ndaj ndryshkut.
Aplikimi:hardware, stoli, aksesorë, kozmetikë, industri, industri me kërkesa të ulëta për performancë kundër ndryshkut. Agjitatorë kozmetikë, manikyr thonjsh dhe eyeliners, këmbyes nxehtësie, instrumente matëse. dhe topa valvulash.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.12 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | - | 16.0-18.0 | - |
Madhësia: 0.5mm- 63.5mm
Nota: G80-G500
Fortësia: ≤HRC21
Magnetike:Çeliku austenitik, jomagnetik
Karakteristikat: rezistencë e fortë ndaj ndryshkut, rezistencë e mirë ndaj korrozionit. Përdorur gjerësisht, performancë e mirë rezistente ndaj ndryshkut, efekt i mirë sipërfaqësor, certifikim për mbrojtjen e mjedisit.
Aplikimet: Pajisje shtëpiake si valvulat, shishet e parfumeve, manikyrin e thonjve, shishet e bebeve, pjesët e makinave, kondicionerët, pajisjet elektrike, kozmetika, rrëshqitësit e kushinetave, pajisje mjekësore, bizhuteri dhe shumë industri të tjera.
Përbërja kimike | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 8,0-10,5 | 18.0-22.0 |
Madhësia: 1.0mm- 63.5mm
Nota: G80-G500
Fortësia: ≤HRC26
Magnetike:Çeliku austenitik, jomagnetik
Karakteristikat: më i përshtatshmi për industritë me kërkesa të larta kundër korrozionit, dhe aftësia kundër ndryshkut është shumë e fortë, Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit (përveç acideve kloridike), inoks austenitik jo i ngurtësueshëm
Aplikimet: Topi inox AISI 316L mund të përdoret për pajisjet mjekësore, industrinë kimike, aviacionin, hapësirën ajrore, pajisje plastike, shishe parfumi, spërkatës, valvola, manikyrin e thonjve, motor, çelës, hekur, makina larëse, frigoriferë, kondicionerë, materiale mjekësore ,pjesë auto, kushineta, instrument, shishe.
Topë inox AISI 316L
Përbërja kimike | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 |
A) Paketimi i brendshëm: Paketimi i thatë ose paketimi i vajit sigurohen sipas nevojave tuaja.
B) Paketimi i jashtëm:
1) daulle hekuri + paletë prej druri / hekuri.
2) 25 kg qese polifonike + karton + paletë druri ose kuti druri.
paketim i personalizuar.
Topi ynë prej çeliku inox përfshin 440C 420C 304 316 201, përbërja kimike është si më poshtë | |||||||||
Përbërja kimike (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Topi SS AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0,75 | ≤0.6 | ---- |
Topi SS AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.6 | ≤0.6 | ---- |
AISI304 SS Top | ≤0.08 | 18-22 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 8-10 | ---- |
AISI316L SS Top | ≤0.08 | 16-18 | ≤1.0 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.03 | 2.0-3.0 | 12-15 | ---- |
AISI201 SS Top | ≤0,15 | 16-18 | ≤1.0 | 5,5-7,5 | ≤0.045 | ≤0.03 | ---- | 0,35-0,55 | 1.82 |
AISI430 SS Top | ≤0.12 | 16-18 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.04 | ≤0.03 | ---- | ---- | ---- |
Inspektimi i lëndës së parë
Lënda e parë vjen në formë teli. Së pari, lënda e parë inspektohet vizualisht nga inspektorët e cilësisë për të përcaktuar nëse cilësia është në nivelin e duhur dhe nëse ka materiale të dëmtuara. Së dyti, verifikoni diametrin dhe rishikoni certifikatat e lëndës së parë.
Kreu i Ftohtë
Makina e drejtimit të ftohtë shkurton një gjatësi të caktuar të materialit teli në një rrëshqitje cilindrike. Pas kësaj, dy gjysmat hemisferike të kokës e formojnë sfungjerin në një formë afërsisht sferike. Ky proces i falsifikimit kryhet në temperaturën e dhomës dhe përdoret një sasi e vogël e materialit shtesë për të siguruar që zgavra e kokrrës të mbushet plotësisht. Drejtimi i ftohtë kryhet me ritëm shumë të lartë, me një shpejtësi mesatare prej një topi të madh në sekondë. Topat më të vegjël drejtohen me një shpejtësi prej dy deri në katër topa në sekondë.
Vezullim
Gjatë këtij procesi, materiali i tepërt i formuar rreth topit do të shkëputet. Topat kalohen disa herë midis dy pllakave prej gize me brazdë duke hequr një sasi të vogël të materialit të tepërt ndërsa rrotullohen.
Trajtimi me nxehtësi
Më pas, pjesët supozohet të trajtohen me nxehtësi duke përdorur proceset e shuarjes dhe kalitjes. Përdoret një furrë rrotulluese për t'u siguruar që të gjitha pjesët kanë të njëjtat kushte. Pas trajtimit fillestar termik, pjesët zhyten në një rezervuar vaji. Ky ftohje e shpejtë (shuarja e vajit) prodhon martensit, një fazë çeliku e cila karakterizohet nga fortësi e lartë dhe veti superiore ndaj konsumit. Operacionet pasuese të kalitjes zvogëlojnë më tej stresin e brendshëm derisa të arrihet kufiri përfundimtar i fortësisë së specifikuar të kushinetave.
Bluarje
Bluarja kryhet si para ashtu edhe pas trajtimit të nxehtësisë. Finish Grinding (i njohur gjithashtu si Hard Grinding) e afron topin me kërkesat e tij përfundimtare.Nota e një topi metalik precizështë një masë e saktësisë së tij të përgjithshme; sa më i vogël të jetë numri, aq më i saktë është topi. Shkalla e topit përfshin tolerancën e diametrit, rrumbullakësinë (sfericitetin) dhe vrazhdësinë e sipërfaqes, të quajtur gjithashtu përfundimi i sipërfaqes. Prodhimi i topit preciz është një operacion grumbull. Madhësia e lotit përcaktohet nga madhësia e makinerive të përdorura për operacionet e bluarjes dhe mbulimit.
Lëvizje
Lëshimi është i ngjashëm me bluarjen, por ka një shkallë dukshëm më të ulët të heqjes së materialit. Lëshimi bëhet duke përdorur dy pllaka fenolike dhe një llucë gërryese shumë të imët si pluhur diamanti. Ky proces përfundimtar i prodhimit përmirëson shumë ashpërsinë e sipërfaqes. Lëshimi kryhet për hir të notave të topit me precizion të lartë ose super precizion.
Pastrimi
Një operacion pastrimi më pas heq çdo lëng përpunimi dhe material gërryes të mbetur nga procesi i prodhimit. Klientët që kërkojnë kërkesa më të rrepta pastrimi, të tilla si ato në fushat e mikroelektronikës, industrisë mjekësore ose ushqimore, mund të përfitojnë nga opsionet më të sofistikuara të pastrimit të Hartford Technologies.
Inspektimi vizual
Pas procesit parësor të prodhimit, çdo pjesë e topave të çelikut preciz i nënshtrohet kontrolleve të shumta të kontrollit të cilësisë gjatë procesit. Një inspektim vizual kryhet për të kontrolluar për defekte të tilla si ndryshku ose papastërtia.
Matës me rul
Matja me rul është një proces 100% i renditjes që ndan topat e çelikut me saktësi nën madhësi dhe mbi madhësi. Ju lutemi shikoni të veçantë tonëvideo mbi procesin e matjes së rulit.
Kontrolli i cilësisë
Çdo pjesë e topave të saktësisë inspektohet për të siguruar kërkesat e notave për tolerancën e diametrit, rrumbullakësinë dhe vrazhdësinë e sipërfaqes. Gjatë këtij procesi vlerësohen edhe karakteristika të tjera përkatëse si fortësia dhe çdo kërkesë vizuale.