Topa prej çeliku me bluarje mediatike prej 10 mm deri në 130 mm për minierat e metaleve dhe impiantet e çimentos
Përshkrim i produktit
Procesi i prodhimit
Një top i derdhjes, i quajtur gjithashtu një top bluarjeje i derdhjes, është bërë nga skrap çeliku, hekurishte dhe materiale të tjera të hedhura në mbeturina.Materialet e sipërpërmendura janë shumë të shkrirë dhe përcjellin një rrymë të vazhdueshme pasi nxehen.Gjatë fazës së shkrirjes, një sasi e madhe elementësh metalikë si vanadium, hekur dhe mangan i shtohen fillimisht gazit të gripit për të arritur rendimentin e dëshiruar dhe të paracaktuar.Këta elementë më pas mund të derdhin hekurin super të shkrirë në një model të linjës së prodhimit të një fabrike çeliku.
Aplikacion
Hedhja e topit të çelikut mund të përdoret gjerësisht në aplikacione të ndryshme, duke përfshirë
Fabrika e rërës silicë / Fabrika e çimentos / Uzina kimike / Termocentrali / Minierat / Stacionet e energjisë
/ Industritë kimike / mulli bluarje / mulli topin / mulli qymyri
Prezantimi i produkteve të derdhjes së topave të çelikut
Topat prej çeliku të derdhur me krom janë topa të mediave bluarëse të derdhura që përmbajnë një përqindje të caktuar kromi, dhe me të cilët ndahen në topa çeliku të derdhur me krom të lartë, topa çeliku të derdhur me krom mesatar dhe topa çeliku të derdhur me krom të ulët.Topat prej çeliku të derdhur me krom ndahen në Topa çeliku të derdhur me krom të lartë, topa çeliku të derdhur me krom të mesëm dhe topa çeliku të derdhur me krom të ulët.Me veçorinë e fortësisë së lartë, konsumit të ulët dhe thyerjes së ulët, topat e bluarjes së çelikut të derdhur përdoren kryesisht në industrinë e çimentos, industrinë e minierave, industrinë metalurgjike, industrinë e prodhimit të energjisë dhe industrinë e ndërtimit.
Karakteristikat e topit të çelikut të bluarjes së derdhur
1, Lëndët e para përmbajnë të gjitha mbetje çeliku, të cilat përmbajnë bakër, molibden, nikel dhe elementë të tjerë metalikë të çmuar, të cilët mund të përmirësojnë në mënyrë efektive strukturën e matricës së topit të çelikut.
2, Produktet tona prodhohen nga furra elektrike me frekuencë të mesme e cila mund të sigurojë në mënyrë efektive stabilitetin e materialit.Topat nuk janë të lehta për t'u hequr dhe deformuar gjatë përdorimit.Edhe mund të mbetet i ndritshëm dhe i rrumbullakët pas një kohe të gjatë vrapimi.
3, Linja më e avancuar e prodhimit automatik të shuarjes së vajit në shkallë të gjerë është miratuar për trajtimin e nxehtësisë, e cila siguron fortësinë dhe uniformitetin e mirë të produkteve.
Tre metoda për të bërë topa çeliku
1. Tre metoda të prodhimit të topave të çelikut
Ekzistojnë tre lloje të proceseve të prodhimit të topave të çelikut: derdhja, falsifikimi dhe rrotullimi.
(1) Derdhja: Cilësia e topave të çelikut të derdhur varet kryesisht nga përmbajtja e kromit.Vitet e fundit, rritja e çmimit të kromit, mbrojtja e mjedisit dhe faktorë të tjerë kanë çuar në një rritje të kostos së topave të çelikut të derdhur.
(2) Formëzimi: Duke përdorur çelikun me mangan të lartë si lëndë të parë, çekiçët pneumatikë të falsifikimit dhe kallëpet e topave përdoren për të bërë topa çeliku.Topat prej çeliku të farkëtuar kanë një kombinim të arsyeshëm të karbonit të lartë, manganit, kromit dhe elementëve të tjerë të aliazhit, dhe kanë forcim të fortë në trajtimin termik të prodhimit, një ndryshim të vogël në fortësi midis brenda dhe jashtë, dhe ndryshimin në vlerën e ndikimit, gjë që bën topa të farkëtuar më të fortë se topat e hedhur.
(3) Rrotullimi: Duke përdorur shufra çeliku me mangan të lartë si lëndë të parë, topat e çelikut bëhen nga një mulli rrotullimi i anuar me rula spirale.
| Artikulli | Përbërje kimike(%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
|
Krom i lartë hedhur gri nding topa | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0,3-1,2 | 0,2-1,0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr20 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1,5 | |
| ZQCr26 | 2,0-2,8 | 0,3-1,0 | 0,2-1,0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2,5 | 0-2.0 | 0-1,5 | |
| Bala bluarje e mesme e derdhur kromi ls | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 6,0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1,5 |
| Topa bluarjeje të ulëta të derdhura kromi | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0,3-1,5 | 0,2-1,0 | 1,0-3,0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parametrat e derdhjes së lartë të kromit (Parametri i lartë i topit të kromit)
| Diametri nominal | Pesha mesatare e topit të vetëm (g) | Sasia/ MT | Fortësia e sipërfaqes (HRC) | Testi i ndikimit të qëndrueshmërisë (Times) |
| φ15 | 13.8 | 72549 |
> 60 | > 10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | > 10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |
