Një top hedh, i quajtur edhe një top bluarës i hedhjes, është bërë nga çeliku i skrapit, skrapi dhe materiale të tjera të plehrave. Materialet e lartpërmendura janë shumë të shkrirë dhe kryejnë një rrymë të vazhdueshme pasi të nxehen. Gjatë fazës së shkrirjes, një sasi e madhe e elementeve metalikë si vanadium, hekuri dhe mangani i shtohen së pari gazit të gripit për të arritur rendimentin e dëshiruar dhe të paracaktuar. Këta elementë më pas mund të derdhin hekurin super të shkrirë në një model të linjës së prodhimit të një bime çeliku.
Balli i çelikut të hedhjes mund të përdoret kryesisht në aplikacione të ndryshme, përfshirë
Fabrika e rërës së silicës/bima e çimentos/bima kimike/termocentrali/minierat/stacionet e energjisë
/Industri kimike/mulli bluarës/mulli topi/mulli qymyri
Topat e çelikut të hedhur në krom janë topat e hedhura të mediave që përmbajnë një përqindje të caktuar të kromit, dhe me anë të të cilave ndahen në topa çeliku të hedhura të kromit të lartë, topa çeliku të hedhura kromi të mesëm dhe topa çeliku të ulët të kromit. Topat e çelikut të hedhura kromi janë të ndara në topa çeliku të hedhura të larta kromi, topa çeliku të hedhura kromi të mesëm dhe topa të ulët çeliku të hedhura kromi. Me tiparin e ngurtësisë së lartë, veshjes së ulët dhe thyerjes së ulët, topat e bluarjes së çelikut përdoren kryesisht në industrinë e çimentos, industrinë e minierave, industrinë metalurgjike, industrinë e gjenerimit të energjisë dhe industrinë e ndërtimit.
1 、 Lëndët e para janë të gjitha copëzat e çelikut, të cilat përmbajnë bakër, molibden, nikel dhe elementë të tjerë të çmuar metalikë, të cilat mund të përmirësojnë në mënyrë efektive strukturën e matricës së topit të çelikut.
2 、 Produktet tona prodhohen nga furra elektrike me frekuencë të mesme e cila mund të sigurojë në mënyrë efektive qëndrueshmërinë e materialit. Topat nuk janë të lehta për tu hequr dhe deformuar gjatë përdorimit. Edhe kjo mund të mbajë të ndritshme dhe të rrumbullakët pas vrapimit të gjatë.
3 、 Linja automatike më e përparuar në shkallë të gjerë e shuarjes së naftës është miratuar për trajtimin e nxehtësisë, e cila siguron ngurtësinë dhe uniformitetin e mirë të produkteve.
1. Tre metoda të prodhimit të topit të çelikut
Ekzistojnë tre lloje të proceseve të prodhimit të topit të çelikut: hedhja, falsifikimi dhe rrokullisja.
(1) Hedhja: Cilësia e topave të çelikut të hedhur kryesisht varet nga përmbajtja e kromit. Vitet e fundit, rritja e çmimit të kromit, mbrojtjes së mjedisit dhe faktorëve të tjerë kanë çuar në një rritje të kostos së topave të çelikut të hedhura.
(2) Forging: Përdorimi i çelikut të lartë të manganit si lëndë e parë, çekiçët e falsifikimit pneumatik dhe format e topit përdoren për të bërë topa çeliku. Topat e falsifikuar të çelikut kanë një kombinim të arsyeshëm të elementeve të lartë të karbonit, manganit, kromit dhe elementëve të tjerë të aliazhit, dhe kanë ngurtësi të fortë në trajtimin e nxehtësisë së prodhimit, një ndryshim të vogël në ngurtësinë midis brenda dhe jashtë, dhe ndryshimin në vlerën e ndikimit, gjë që i bën topat e falsifikuar më të fortë se topat e hedhur.
(3) Rolling: Përdorimi i shufrave të çelikut të lartë të manganit si lëndë të para, topat e çelikut bëhen nga një mulli rrotullues me rrotullues spirale.
Artikull | Përbërja kimike (%) | |||||||||
C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
Krom i lartë Hidh topa të hedhura | Zqcr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
Zqcr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
ZQCR20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
Zqcr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
Cast krom i mesëm i bluar | Zqcr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
Topa të ulët bluarës të kromit | Zqcr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 |
Parametrat e lartë të hedhjes së kromit (parametër i lartë i topit të kromit)
Diametër nominal | Pesha e topit të vetëm në mesatare (g) | Sasia/ MT | Sipërfaqe(HRC) | Testi i Ndikimit të Qëndrueshmërisë (Kohët) |
φ15 | 13.8 | 72549 | > 60 | > 10000 |
φ17 | 20.1 | 49838 | > 10000 | |
φ20 | 32.7 | 30607 | > 10000 | |
φ25 | 64 | 15671 | > 10000 | |
φ30 | 110 | 9069 | > 10000 | |
φ40 | 261 | 3826 | > 10000 | |
φ 50 | 510 | 1959 | > 10000 | |
φ60 | 882 | 1134 | > 10000 | |
φ70 | 1401 | 714 | > 10000 | |
φ80 | 2091 | 478 | > 58 | > 10000 |
φ90 | 2977 | 336 | > 10000 | |
φ100 | 4084 | 245 | > 8000 | |
φ120 | 7057 | 142 | > 8000 | |
φ130 | 8740 | 115 | > 8000 |