Top çeliku për derdhje dhe bluarje prej 10 mm deri në 130 mm për mulli sferash, miniera metalike dhe fabrika çimentoje
Përshkrimi i produktit
Procesi i prodhimit
Një top derdhjeje, i quajtur edhe top bluarjeje derdhjeje, është bërë nga çeliku i mbetur, metali i mbetur dhe materiale të tjera të rrënuara. Materialet e lartpërmendura janë shumë të shkrira dhe përçojnë një rrymë të vazhdueshme pasi nxehen. Gjatë fazës së shkrirjes, një sasi e madhe elementësh metalikë si vanadiumi, hekuri dhe mangani shtohen së pari në gazin e oxhakut për të arritur rendimentin e dëshiruar dhe të paracaktuar. Këta elementë më pas mund ta derdhin hekurin super të shkrirë në një model linje prodhimi të një impianti çeliku.
Aplikacioni
Topi i çelikut të derdhur mund të përdoret kryesisht në aplikime të ndryshme, duke përfshirë
Fabrikë rëre silici/Fabrikë çimentoje/Fabrikë kimike/Termocentral/Miniera/Stacione energjie
/Industri kimike/Mulli bluarjeje/Mulli sferash/Mulli qymyri
Prezantimi i produkteve të topave të çelikut të derdhur
Topat e çelikut të derdhur prej kromi janë topa bluarës prej derdhjeje me përmbajtje të lartë kromi, topa çeliku të derdhur me përmbajtje të lartë kromi dhe topa çeliku të derdhur me përmbajtje të ulët kromi. Topat e çelikut të derdhur prej kromi ndahen në topa çeliku të derdhur me përmbajtje të lartë kromi, topa çeliku të derdhur me përmbajtje të mesme kromi dhe topa çeliku të derdhur me përmbajtje të ulët kromi. Me veçorinë e fortësisë së lartë, konsumimit të ulët dhe thyerjes së ulët, topat bluarës prej çeliku të derdhur përdoren kryesisht në industrinë e çimentos, industrinë minerare, industrinë metalurgjike, industrinë e prodhimit të energjisë dhe industrinë e ndërtimit.
Karakteristikat e topit të çelikut të bluarjes së derdhur
1, Lëndët e para janë të gjitha mbetje çeliku me mbajtëse, të cilat përmbajnë bakër, molibden, nikel dhe elementë të tjerë metalikë të çmuar, të cilët mund të përmirësojnë në mënyrë efektive strukturën matricore të topit të çelikut.
2, Produktet tona prodhohen nga furra elektrike me frekuencë të mesme e cila mund të sigurojë në mënyrë efektive stabilitetin e materialit. Topat nuk hiqen lehtë dhe deformohen gjatë përdorimit. Madje mund të qëndrojnë të shndritshëm dhe të rrumbullakët edhe pas një kohe të gjatë funksionimi.
3, linja më e përparuar e prodhimit automatik të shuarjes së vajit në shkallë të gjerë është miratuar për trajtim termik, i cili siguron fortësi dhe uniformitet të mirë të produkteve.
Tre metoda për të bërë topa çeliku
1. Tre metoda të prodhimit të topave të çelikut
Ekzistojnë tre lloje të proceseve të prodhimit të topave të çelikut: derdhja, farkëtimi dhe petëzimi.
(1) Derdhja: Cilësia e topave të çelikut të derdhur varet kryesisht nga përmbajtja e kromit. Në vitet e fundit, rritja e çmimit të kromit, mbrojtja e mjedisit dhe faktorë të tjerë kanë çuar në një rritje të kostos së topave të çelikut të derdhur.
(2) Formëzimi: Duke përdorur çelik me përmbajtje të lartë mangani si lëndë të parë, çekiçët pneumatikë të farkëtimit dhe format me sfera përdoren për të prodhuar sfera çeliku. Sferat e çelikut të farkëtuar kanë një kombinim të arsyeshëm të elementëve me përmbajtje të lartë karboni, mangani, kromi dhe aliazheve të tjera, dhe kanë fortësi të fortë në trajtimin termik të prodhimit, një ndryshim të vogël në fortësi midis brendësisë dhe jashtme, dhe ndryshim në vlerën e impaktit, gjë që i bën sferat e farkëtuara më të forta se sferat e derdhura.
(3) Petëzimi: Duke përdorur shufra çeliku me përmbajtje të lartë mangani si lëndë të parë, topat e çelikut prodhohen nga një mulli petëzimi i pjerrët me rrotullues spiralë.
| Artikull | Përbërja Kimike (%) | |||||||||
| C | Si | Mn | Cr | P | S | Mo | Cu | Ni | ||
| Krom i lartë topa të hedhura gri | ZQCr12 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 11-13 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 |
| ZQCr15 | 2.0-3.0 | 0.3-1.2 | 0.2-1.0 | 14-17 | ≤0.10 | ≤0.10 | 0-1.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr20 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 18-22 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.0 | 0-1.0 | 0-1.5 | |
| ZQCr26 | 2.0-2.8 | 0.3-1.0 | 0.2-1.0 | 22-28 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-2.5 | 0-2.0 | 0-1.5 | |
| Topa bluarjeje të derdhura të kromit të mesëm | ZQCr7 | 2.0-3.2 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 6.0-10 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | 0-1.5 |
| Topa bluarës të derdhur me pak krom | ZQCr2 | 2.0-3.6 | 0.3-1.5 | 0.2-1.0 | 1.0-3.0 | ≤0.10 | ≤0.08 | 0-1.0 | 0-0.8 | |
Parametrat e lartë të derdhjes së kromit (Parametri i Lartë i Topit të Kromit)
| Diametri nominal | Pesha mesatare e një topi të vetëm (g) | Sasia/MT | Fortësia sipërfaqësore(HRC) | Testi i ndikimit të qëndrueshmërisë (Herë) |
| φ15 | 13.8 | 72549 | >60 | >10000 |
| φ17 | 20.1 | 49838 | >10000 | |
| φ20 | 32.7 | 30607 | >10000 | |
| φ25 | 64 | 15671 | >10000 | |
| φ30 | 110 | 9069 | >10000 | |
| φ40 | 261 | 3826 | >10000 | |
| φ 50 | 510 | 1959 | >10000 | |
| φ60 | 882 | 1134 | >10000 | |
| φ70 | 1401 | 714 | >10000 | |
| φ80 | 2091 | 478 | >58 | >10000 |
| φ90 | 2977 | 336 | >10000 | |
| φ100 | 4084 | 245 | >8000 | |
| φ120 | 7057 | 142 | >8000 | |
| φ130 | 8740 | 115 | >8000 |
Kategoritë e produkteve
