Shpërthimi me rërë është gjithashtu emri i një procesi mekanik të trajtimit sipërfaqësor, i ngjashëm me pastrimin me rërë dhe shpërthimin me rërë. Shpërthimi me rërë është një proces trajtimi në të ftohtë, i cili ndahet në pastrim me shpërthim dhe forcim me shpërthim. Siç sugjeron edhe emri, pastrimi me shpërthim ka për qëllim heqjen e papastërtive si oksidi sipërfaqësor për të përmirësuar cilësinë e pamjes. Forcimi me shpërthim me rërë ka të bëjë me përdorimin e një rrjedhe predhe me shpejtësi të lartë (60-110m/s) për të ndikuar vazhdimisht në sipërfaqen e copës së punës që do të forcohet. Sipërfaqja dhe shtresat sipërfaqësore të objektivit (0.10-0.85mm) detyrohen të pësojnë ndryshimet e mëposhtme gjatë deformimit ciklik: 1. Mikrostruktura modifikohet; 2. Sipërfaqja e jashtme e plastifikuar jo-uniforme sjell stres të mbetur kompresiv, dhe sipërfaqja e brendshme prodhon stres të mbetur në tërheqje; 3. Ndryshime të vrazhdësisë së sipërfaqes së jashtme (RaRz). Ndikimi: Mund të përmirësojë rezistencën ndaj thyerjes së lodhjes së materialeve/pjesëve, të parandalojë dështimin e lodhjes, deformimin plastik dhe thyerjen e brishtë, dhe të përmirësojë jetëgjatësinë e lodhjes.
Parimi i procesit të shpërthimit me plasje me armë:
Shpërthimi me fishekë do të thotë që materiali i fishekëve (fishekë çeliku) hidhet në sipërfaqen e punës me një shpejtësi të lartë dhe një kënd të caktuar me anë të metodës mekanike, në mënyrë që grimcat e fishekëve të kenë një ndikim me shpejtësi të lartë në sipërfaqen e punës. Nën veprimin e kombinuar të presionit negativ të fshesës me korrent dhe forcës së rikthimit, materiali i fishekëve qarkullon në pajisje. Në të njëjtën kohë, materiali i fishekëve dhe papastërtitë e pastruara rikuperohen përkatësisht përmes efektit të pastrimit të ajrit të fshesës me korrent mbështetëse. Dhe një teknikë që lejon që peletat të vazhdojnë të riciklohen. Makina është e pajisur me një kolektor pluhuri për të arritur një ndërtim pa pluhur dhe pa ndotje, i cili jo vetëm përmirëson efikasitetin, por edhe mbron mjedisin. Kur makina është në punë, madhësia dhe forma e peletit zgjidhen, dhe shpejtësia e ecjes së pajisjeve rregullohet dhe kontrollohet për të kontrolluar shkallën e rrjedhjes së predhës së peletit, në mënyrë që të merren intensitete të ndryshme të predhës dhe efekte të ndryshme të trajtimit të sipërfaqes.
Kërkesat teknike të procesit të shpërthimit me plasje:
Duke kontrolluar dhe zgjedhur madhësinë dhe formën e grimcave të peletit, duke rregulluar dhe vendosur shpejtësinë e ecjes së makinës, duke kontrolluar shkallën e rrjedhjes së predhës së peletit, mund të arrihen intensitete të ndryshme të predhës dhe efekte të ndryshme të trajtimit të sipërfaqes. Procesi i shpërthimit me plasje dhe pajisjet e shpërthimit me plasje kontrollojnë gjendjen e sipërfaqes pas trajtimit përmes tre parametrave sipas sipërfaqes së ndryshme që do të trajtohet. Zgjidhni madhësinë dhe formën e peletit; Shpejtësinë e lëvizjes së pajisjes; Shkallën e rrjedhjes së peletit. Tre parametrat e mësipërm bashkëpunojnë me njëri-tjetrin për të marrë efekte të ndryshme trajtimi dhe për të siguruar vrazhdësinë ideale të sipërfaqes pas shpërthimit me plasje. Për shembull: duke përdorur plasje çeliku S330, rrjedha 10A, trajtimi i sipërfaqes së betonit C50, mund të arrijë një vrazhdësi prej 90; Duke trajtuar sipërfaqen e asfaltit, shtresa e përmbytjes mund të hiqet dhe vrazhdësia është 80. Kur trajtohen pllaka çeliku, mund të arrihet standardi i pastërtisë SA3.
Shpërthimi me plasaritje është metoda e pastrimit, forcimit (shpërthim me plasaritje) ose lustrimit të pjesës së punës me një makinë shpërthyese me plasaritje, e cila përdoret në pothuajse të gjitha industritë që përdorin metale, duke përfshirë hapësirën ajrore, automobilistike, ndërtimin, derdhjen, ndërtimin e anijeve, hekurudhat dhe shumë industri të tjera. Ekzistojnë dy teknika: shpërthimi me plasaritje ose pastrimi me rërë.
E para: makinë shpërthyese me plumba:
1. Makina e shpërthimit me plasje e shndërron energjinë e motorit direkt në energji gërryese duke rrotulluar helikën e turbinës.
2, kapaciteti i secilës shtytëse nga rreth 60 kg në minutë në 1200 kg/minutë.
3, për të përdorur këto sasi të mëdha përshpejtuesish, përdorni një mulli me rrota, në të cilin pjesë të mëdha ose zona të mëdha të pjesëve duhet të jenë në një formë të ndryshkur, të pastruara nga gëlqerja, të hequra nga gurëzat, të qërohen ose të pastrohen.
4, Shpesh, metoda e transportit të pjesëve që do të hidhen do të përcaktojë llojin e makinës: nga tavolina të thjeshta te manipulatorë plotësisht automatikë të integruar për një gamë të plotë prodhuesish automobilash, nëpërmjet transportuesve me rul dhe sistemeve të heqjes së gurit me rrip.
E dyta: makinë për pastrimin e rërës:
1, makina e pastrimit me rërë mund të përdoret në formën e ventilatorit ose ventilatorit, mediumi i shpërthimit përshpejtohet pneumatikisht nga ajri i kompresuar dhe projektohet në komponentë nga gryka.
2, për aplikime të veçanta, mund të përdoret një përzierje media-ujë, e cila quhet pastrim me rërë të lagësht.
3, në pastrimin me rërë me ajër dhe me lagështirë, gryka mund të instalohet në një pozicion të fiksuar, ose mund të operohet manualisht ose nga operatori automatik i grykës ose sistemi i automatizimit të programuar PLC.
4, detyra e pastrimit me rërë përcakton zgjedhjen e mediave bluarëse, në shumicën e rasteve mund të përdoret çdo lloj media bluarëse e thatë ose me rrjedhje të lirë.
Koha e postimit: 30 qershor 2023
