Mirë se vini në faqet tona të internetit!

Shot çeliku me karbon të ulët

Përshkrimi i shkurtër:


Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Prezantimi i produktit:

Procesi i prodhimit është i njëjtë me standardin kombëtar të gjuajtjes së çelikut, duke përdorur teknologjinë e granulimit centrifugal, sepse lënda e parë është çeliku me karbon të ulët, kështu që hiqni procesin e kalitjes me temperaturë të lartë, duke përdorur prodhimin e procesit të kalitjes izotermale.

Veçori

GRANAL ÇELIK ME KARBON të ulët
KOSTOT PËRPARËSORE
• Performanca mbi 20% ndaj goditjeve me karbon të lartë
• Më pak konsumim i makinerive dhe pajisjeve për shkak të përthithjes më të madhe të energjisë në ndikimet në copa
• Grimcat pa defekte të krijuara nga trajtimi termik, thyerje ose mikroçarje
PËRMIRËSIMI I MJEDISIT
• Për prodhimin e tij, nuk kërkohet trajtim termik pasues
• Reduktimi i pluhurit
• Mikrostruktura bainitike garanton që ato nuk do të thyhen gjatë jetës së saj të dobishme
PARAQITJE E PËRGJITHSHME
• Forma e prerjes prej çeliku të ulët karboni është e ngjashme me atë sferike. Prania minimale e grimcave të zgjatura, të deformuara me pore, skorje ose papastërti është e mundur.
• Kjo nuk ndikon në performancën e shkrepjes, mund të konfirmohet duke matur performancën e saj në makinë.
FORTËSIA
• Mikrostruktura bainitike garanton një shkallë të lartë fortësie. 90% e grimcave janë midis 40 - 50 Rockwell C.
• Niveli i ulët i karbonit në ekuilibër me manganin garanton jetëgjatësi të dobishme të grimcave, duke përmirësuar kështu pastërtinë e copave, pasi me punë mekanike ato rrisin fortësinë e tyre.
• Energjia e goditjes me goditje thithet kryesisht nga pjesët, duke ulur kështu konsumin e makinës.
GRANULIMI I KARBONIT, PERFORMANCË TË LARTË
• Përdorimi i shamisë prej çeliku me karbon të ulët ka hapësirë ​​për makinat që kanë turbina nga 2500 deri në 3000 RPM dhe shpejtësi 80 M/S.
• Për pajisjet e reja që përdorin turbina 3600 RPM dhe shpejtësi 110 M/S, këto janë kërkesa për rritjen e produktivitetit.

Fushat e aplikimit:

1. Mbarimi i sipërfaqes së derdhjes së zinkut të aluminit dhe pastrimi i sipërfaqes së derdhjes së rërës së aluminit. spërkatje dhe lustrim i sipërfaqes së mermerit artificial. Pastrimi dhe përfundimi i shkallës së oksidit të sipërfaqes së derdhjes së çelikut me aliazh të lartë, bllokut të motorit të aliazhit të aluminit dhe pjesëve të tjera të mëdha të derdhjes, trajtimi me efekt sipërfaqe mermeri dhe trajtimi kundër rrëshqitjes

2. Derdhja e zinkut prej alumini, pastrimi i sipërfaqes së derdhjes precize, ashpërsimi i sipërfaqes përpara veshjes speciale, lustrim i rafinuar me spërkatje të profilit të aluminit për të hequr linjat e nxjerrjes sipërfaqësore, lustrim i rafinuar me spërkatje i sipërfaqes së tubit të bakrit prej alumini dhe lustrim i rafinuar me spërkatje të enës dhe valvulës prej çeliku inox .

3. Pastroni veglat e derdhjes së ftohtë, kapakët e kromit për farkëtimin dhe gomat, rinovoni kapakun e pompës së supermbushësit të motorit të automobilit, forconi pajisjen precize dhe sustën e motorit dhe lustroni me spërkatje sipërfaqen e enës prej çeliku inox.

4. Derdhja e zinkut prej alumini, kutia e motorit të motoçikletës, koka e cilindrit, karburatori, guaska e pompës së karburantit të motorit, tubi i marrjes, bllokimi i makinës. Sipërfaqja e profilit të rrotës së derdhjes me presion të ulët duhet të pastrohet dhe të përfundojë përpara lyerjes. Mbarimi dhe pastrimi i sipërfaqeve të pjesëve stampuese të aluminit të bakrit, pjesëve të inoksit për derdhje investimi, etj.

Parametrat teknikë

Kontrast i shkrepjes prej çeliku me karbon të ulët dhe kontrast i shkrepjes prej çeliku të zakonshëm

QËLLIM ÇELIK ME KARBON të ulët

TË TJERA TË TJERA KARBON TË LARTË

Prodhuar me skrap me pak karbon, squfur dhe fosfor

prodhuar me cdo lloj skrap. Prandaj është e vështirë por e brishtë.

Mikrostruktura bainitike. Gjuajtje sferike prej çeliku me karbon të ulët Përftohen kokrriza të shkëlqyera të forta dhe pa çarje.

Mikrostruktura e së martës.

Pa defekte për shkak të trajtimit termik pasi trajtimi shtesë nuk është i nevojshëm.

Trajtimi termik pas thithjes shkakton çarje në sipërfaqen e tij.

Gjuajtja sferike e çelikut me karbon të ulët gjatë operacioneve të shpërthimit, eshtra prej çeliku me pak karbon nuk shpërthen në grimca më të vogla dhe nuk ruan formën e saj sferike.

Gjatë shpërthimit me goditje, dhe si rezultat i sipërfaqes së saj të plasaritur, gjuajtja thyhet në copa të mëdha me majë të mprehtë në një periudhë të shkurtër kohore. Për shkak të kësaj, shkrepjet me karbon të lartë gjenerojnë kosto më të larta mirëmbajtjeje, duke prodhuar konsumim shtesë për makineritë e shpërthimit.

 sferike  formë sferike

Projekti

LLOJI A

LLOJI B

Përbërja kimike%

C

0,15- 0,18%

0,2-0,23

Si

0,4-0,8

0,35-0,8

Mn

0,4-0,6

0,25-0,6

S

<0.02

<0.02

P

<0.02

<0.02

Fortësia

e shtënë çeliku

HRC40-50

HRC40-50

Dendësia

e shtënë çeliku

7.4 g/cm3

7.4 g/cm3

Mikrostruktura

Organizimi i përbërë nga Bainite Martensite

Pamja e jashtme

Sferike
grimcat e zbrazëta <5%
Grimca e plasaritjes <10%

Lloji

S70 ,S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780

Paketimi

Çdo ton në një paletë të veçantë dhe çdo ton i ndarë në pako 25 kg.

Qëndrueshmëria

3200-3600 herë

Dendësia

7.4 g/cm3

.Diametri

0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm

Aplikacionet

1.Pastrimi me shpërthim: Përdoret për pastrimin me shpërthim të derdhjes, derdhjes, falsifikimit; Heqja e rërës së derdhjes, pllaka çeliku, çeliku i tipit H, struktura çeliku. 2..Heqja e ndryshkut: Heqja e ndryshkut e derdhjes, farkëtimit, pllakës së çelikut, çelikut të tipit H, strukturës prej çeliku.
3.Pushimi me gjuajtje: Shtrëngimi i ingranazheve, pjesëve të trajtuara me nxehtësi.
4. Shpërthimi i shtënë: Shpërthimi i shtënë i çelikut të profilit, bordit të anijes, bordit të çelikut, materialit të çelikut, strukturës së çelikut. 5.Para-trajtimi: Para-trajtimi i sipërfaqes, bordit të çelikut, çelikut të profilit, strukturës së çelikut, para lyerjes ose veshjes.


  • E mëparshme:
  • Tjetër:

  • Shkruani mesazhin tuaj këtu dhe na dërgoni
    faqe-banderolë