Junda Steel Shot prodhohet duke shkrirë skrapin e përzgjedhur në furrën elektrike me induksion. Përbërja kimike e metalit të shkrirë analizohet dhe kontrollohet rreptësisht nga spektrometri për të marrë specifikimin standard SAE. Metali i shkrirë atomizohet dhe shndërrohet në grimca të rrumbullakëta dhe më pas shuhet dhe kalitet në një proces trajtimi termik për të marrë një produkt me fortësi dhe mikrostrukturë uniforme, të ekranizuar sipas madhësisë sipas specifikimit standard SAE.
Gjuajtja industriale e çelikut Junda është e ndarë në katër, një prerje çeliku e derdhur standarde kombëtare, që përmban prerje çeliku të derdhur me krom, pilula për çelik me karbon të ulët, çelik inox, duke përfshirë standardin kombëtar të shtënë prej çeliku të derdhur është plotësisht në përputhje me kërkesat standarde kombëtare të përmbajtjes së elementit në prodhimi dhe elementi i shkrirjes prej çeliku të derdhur kromi, bazohet në standardin kombëtar të topave të çelikut, duke shtuar procesin e shkrirjes së ferrokromit ferromangan në elementët e prodhimit, si p.sh. Owen jeton më gjatë; Procesi i prodhimit të shtënë çeliku me karbon të ulët dhe standardet kombëtare të çelikut qëlluan, por lënda e parë është çeliku me karbon të ulët, përmbajtja e karbonit është më e ulët; Gjuajtja prej çeliku inox prodhohet nga procesi i formimit të atomit, lëndët e para janë çelik inox, çelik inox 304, 430 etj.
Ky lloj gjuajtjeje është bërë për t'u përdorur në proceset e shpërthimit dhe shpërthimit nën presion nga ajri i kompresuar. Përdoret kryesisht në metale me ngjyra si alumini, lidhjet e zinkut, çeliqet inox, bronzi, bronzi, bakri...
Me gamën e tij të gjerë të klasifikimeve, përdoret për proceset e pastrimit, shkrirjes, ngjeshjes, shkrirjes dhe përfundimit të përgjithshëm, në të gjitha llojet e pjesëve, pa e ndotur sipërfaqen e saj nga pluhurat me ngjyra, të cilët përkeqësohen dhe ndryshojnë ngjyrën e metaleve të trajtuara. për procesin e plakjes së mermerit dhe granitit.
Shpërthim me plumb çeliku
Gjuajtje çeliku pastron rërën e derdhjes dhe rërën e djegur të derdhjes për të bërë që sipërfaqja të ketë pastërti të mirë dhe vrazhdësi të nevojshme, në mënyrë që të mund të përfitojë përpunimin dhe veshjen e mëvonshme.
Gjuajtje çeliku e derdhur për përgatitjen e sipërfaqes së pllakës së çelikut
Gjuajtje çeliku e derdhur duke pastruar lëkurën e oksidit, ndryshkun dhe papastërtitë e tjera me anë të shpërthimit, më pas duke përdorur fshesën me korrent ose ajrin e pastruar të kompresuar për të pastruar sipërfaqen e produkteve të çelikut.
Gjuajtje çeliku të përdorura për makineri inxhinierike
Gjuajtjet e çelikut të përdorura për pastrimin e makinerive mund të heqin në mënyrë efektive ndryshkun, skorjen e saldimit dhe lëkurën e oksidit, të eliminojnë stresin e saldimit dhe të rrisin forcën bazë lidhëse midis veshjes heqëse të ndryshkut dhe metalit, duke rritur kështu në masë të madhe cilësinë e pluhurit të pjesëve rezervë të makinerive inxhinierike.
Madhësia e shtënës prej çeliku për pastrimin e pllakave prej çeliku inox
Në mënyrë që të arrihet trajtimi i pastër, i shkëlqyeshëm, me shkëlqim të hollë të sipërfaqes së pllakës inox, ajo duhet të zgjedhë materialet e përshtatshme gërryese për të hequr shkallën nga sipërfaqja e çelikut të mbështjellë të ftohtë.
Sipas shkallëve të ndryshme, sipërfaqja e çelikut inox duhet të zgjedhë gërryes me diametër të ndryshëm dhe proporcion me procesin. Krahasuar me procesin tradicional kimik, mund të ulë koston e pastrimit dhe të arrijë prodhimin e gjelbër.
Mjete shpërthimi të çelikut për anti-korrozionin e tubacionit
Tubat e çelikut kanë nevojë për trajtim sipërfaqësor për të forcuar rezistencën ndaj korrozionit. Me shkrepje çeliku, media shpërthyese lustron, pastron dhe heq oksidin dhe bashkëngjitjet arrijnë shkallën e kërkuar për heqjen e ndryshkut dhe thellësinë e kokrrizave, jo vetëm duke pastruar sipërfaqen, por edhe duke kënaqur ngjitjen midis tubit të çelikut dhe veshjes, duke arritur një efekt të mirë kundër korrozionit
Forcim peening e shtënë çeliku
Pjesët metalike që funksionojnë në gjendje ngarkese ciklike dhe që i nënshtrohen veprimit të stresit të çiklizmit kanë nevojë për një proces të forcimit të peenimit për të përmirësuar jetëgjatësinë e lodhjes.
Domenet e aplikimit me shtiza çeliku të derdhur
Peening e goditjeve prej çeliku përdoret kryesisht në forcimin e përpunimit të pjesëve thelbësore të tilla si susta spirale, pranvera e gjetheve, shufra e përdredhur, ingranazhet, pjesët e transmisionit, kushinetat, boshti i kamerës, boshti i përkulur, shufra lidhëse etj. Kur aeroplani ulet, mjetet e uljes duhet t'i rezistojnë ndikimit të frikshëm që i nevojitet rregullisht trajtimi me gjuajtje me gjuajtje. Krahët gjithashtu kërkojnë trajtimin periodik të çlirimit të stresit.
Projekti | Standardet Kombëtare | Cilësia | |
Përbërja kimike% | C | 0,85-1,20 | 0,85-1,0 |
Si | 0,40-1,20 | 0,70-1,0 | |
Mn | 0,60-1,20 | 0,75-1,0 | |
S | <0.05 | <0.030 | |
P | <0.05 | <0.030 | |
Fortësia | e shtënë çeliku | HRC40-50 HRC55-62 | HRC44-48 HRC58-62 |
Dendësia | e shtënë çeliku | ≥7,20 g/cm3 | 7.4 g/cm3 |
Mikrostruktura | Martensite ose Troostite e kalitur | Organizimi i përbërë nga Bainite Martensite | |
Pamja e jashtme | Sferike grimcat e zbrazëta <10% Grimca e plasaritjes <15% | Sferike grimcat e zbrazëta <5% Grimca e plasaritjes <10% | |
Lloji | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
Paketimi | Çdo ton në një paletë të veçantë dhe çdo ton i ndarë në pako 25 kg. | ||
Qëndrueshmëria | 2500-2800 herë | ||
Dendësia | 7.4 g/cm3 | ||
Diametri | 0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm | ||
Aplikacionet | 1. Pastrimi me shpërthim: Përdoret për pastrimin me shpërthim të derdhjes, derdhjes, farkëtimit; Heqja e rërës së derdhjes, pllaka çeliku, çeliku i tipit H, struktura çeliku. 2. Heqja e ndryshkut: Heqja e ndryshkut e derdhjes, farkëtimit, pllakës së çelikut, çelikut të tipit H, strukturës prej çeliku. 3. Peening e shtënë: Shtrëngimi i ingranazheve, pjesëve të trajtuara me nxehtësi. 4. Shpërthimi i shtënë: Shpërthimi i shtënë i çelikut të profilit, bordit të anijes, dërrasës së çelikut, materialit të çelikut, strukturës së çelikut. 5. Trajtimi paraprak: Para-trajtimi i sipërfaqes, dërrasës së çelikut, çelikut të profilit, strukturës së çelikut, përpara lyerjes ose veshjes. |
SAE J444 Standard Steel shtënë | Ekrani Nr. | In | Madhësia e ekranit | |||||||||||
S930 | S780 | S660 | S550 | S460 | S390 | S330 | S280 | S230 | S170 | S110 | S70 | |||
TË GJITHA kalojnë | 6 | 0,132 | 3.35 | |||||||||||
Të gjitha kalimet | 7 | 0,111 | 2.8 | |||||||||||
90% min | Të gjitha kalimet | 8 | 0,0937 | 2.36 | ||||||||||
97% min | 85% min | Të gjitha kalimet | Të gjitha kalimet | 10 | 0,0787 | 2 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% maksimum | Të gjitha kalimet | 12 | 0,0661 | 1.7 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% maksimum | Të gjitha kalimet | 14 | 0,0555 | 1.4 | ||||||||
97% min | 85% min | 5% maksimum | Të gjitha kalimet | 16 | 0,0469 | 1.18 | ||||||||
96% min | 85% min | 5% maksimum | Të gjitha kalimet | 18 | 0,0394 | 1 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% maksimum | Të gjitha kalimet | 20 | 0,0331 | 0,85 | ||||||||
96% min | 85% min | 10% maksimum | 25 | 0,028 | 0.71 | |||||||||
96% min | 85% min | Të gjitha kalimet | 30 | 0,023 | 0.6 | |||||||||
97% min | 10% maksimum | 35 | 0,0197 | 0.5 | ||||||||||
85% min | Të gjitha kalimet | 40 | 0,0165 | 0,425 | ||||||||||
97% min | 10% maksimum | 45 | 0,0138 | 0,355 | ||||||||||
85% min | 50 | 0,0117 | 0.3 | |||||||||||
90% min | 85% min | 80 | 0,007 | 0.18 | ||||||||||
90% min | 120 | 0,0049 | 0,125 | |||||||||||
200 | 0,0029 | 0,075 | ||||||||||||
2.8 | 2.5 | 2 | 1.7 | 1.4 | 1.2 | 1 | 0.8 | 0.6 | 0.4 | 0.3 | 0.2 | GB |
Lëndë e parë
Formimi
Tharje
Shqyrtimi
Përzgjedhja
Kalitje
Shqyrtimi
Paketa